何為改善？大體上，把事情做得更好有兩種途徑：一種是突破性進(jìn)展即“創(chuàng)新”；另一種是逐步改進(jìn)，即“改善”。

      改善是發(fā)掘現(xiàn)場存在的問題并采取措施解決，通過改進(jìn)→維持→進(jìn)一步改進(jìn)的循環(huán)，把事情做得越來越好。改善強(qiáng)調(diào)的是一種理念，每一種工作，都有很大的改進(jìn)余地，所以說，改善是永無止境的。

     改善為誰而做？如果是為公司的“辛苦”，還是停止吧。因?yàn)?，改善是自己主動發(fā)現(xiàn)問題，找到原因并解決的，從自己真正的內(nèi)心出發(fā)，使自己做事越來越順暢，越來越受益。所以說，改善其實(shí)是為了自己，自己不想做就不是改善。

    再來談?wù)劯镄潞途娴膮^(qū)別，革新是從與過去不同的想法與思路出發(fā)，用時(shí)間來創(chuàng)造，用結(jié)果來衡量的。而精益是用最少的投入，產(chǎn)出最多的效益。

       前段時(shí)間，裝配車間因合頁軸芯搓花工序?yàn)槠款i問題，而向公司改善小組提出了該工序的改善提案。經(jīng)過改善小組的評估、實(shí)施、現(xiàn)場效果確認(rèn)等多個(gè)環(huán)節(jié)，改善提案終于如期落地了。

      之前組裝合頁的軸芯大部分是人工手動裁剪及搓花，搓花尺寸的直通率偏低，同時(shí)大大增強(qiáng)員工的勞動強(qiáng)度，從而使員工容易疲勞，效率低落。公司改善小組立即前往現(xiàn)場，評估確認(rèn)提案改善的可行性及有效性。最終，改裝了一臺由氣壓設(shè)備代替手動操作，在安全面、品質(zhì)面、效率面等有了很大的提升，特別是搓花的尺寸穩(wěn)定性及員工的勞動強(qiáng)度，效果明顯提升。

       合頁是由左右頁片和軸芯組成，用一句話來形容合頁和軸芯的關(guān)系：如果把合頁形容軀干，那么軸芯就是脊梁。如果軸芯搓花的尺寸偏大，組裝時(shí)會把合頁卷圓處撐開，從而導(dǎo)致合頁開合時(shí)不順暢，功能面受到影響；如果搓花尺寸偏小，導(dǎo)致軸芯易脫落，安裝合頁的物件安全性能不能保障。由電動馬達(dá)氣缸活塞原理替代人工組裝操作，在安全面、品質(zhì)面、產(chǎn)能面等有了很大的提升。

改善前原有狀況：手動啤機(jī)操作

1、軸芯搓花產(chǎn)能偏低（500pcs/H）

2、軸芯的搓花尺寸不穩(wěn)定（直通率90%）

3、軸芯的模具刀口易磨損（誤操作增多）

4、員工操作易疲勞（用力頻繁）

5、存在一定的安全隱患（依賴人工操作）

改善后現(xiàn)狀：員工操作感應(yīng)按鈕開關(guān)，由氣壓帶動氣缸裝置進(jìn)行行程剪裁及搓花，以下幾點(diǎn)改善明顯

1、軸芯搓花產(chǎn)能上升（1200pcs/H）

2、軸芯的搓花尺寸穩(wěn)定（直通率99.99%）

3、軸芯的模具維修減少（送料錯(cuò)誤自動保護(hù)，矯正措施有效）

4、員工操作輕松，簡單（專一，動作簡單）

5、安全隱患明顯改善（安裝防呆防護(hù)裝置，感應(yīng)開關(guān)替代手工操作）

公司的發(fā)展離不開改善，無論是小改善，大改善，只要善于思考、善于行動，對提高效率、降低成本、優(yōu)化品質(zhì)、激勵(lì)士氣起到極大推動作用。如果將改善變成企業(yè)效益，去感染身邊的人，讓更多的人參與其中，讓公司方方面面得到改善，那么對提升企業(yè)的有效經(jīng)營及員工的幸福指數(shù)有著重要意義。

感謝所有部門的大力配合！感謝廣有全體員工的持續(xù)改善、永不言敗的精神！廣有五金一直鼓勵(lì)全體員工參與改善，從身邊小事做起，點(diǎn)滴改善，形成廣有五金獨(dú)特的企業(yè)文化氛圍：

1.工廠重視全員參與；

2.側(cè)重改善提升，重視小處改善，逐漸積累改善成果；

3.投入較小，精神獎(jiǎng)勵(lì)為主，物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)為輔；

4.全員參與個(gè)人或團(tuán)隊(duì)解決工作中的問題，形成持續(xù)改善的企業(yè)文化。

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